10.1. Износ оборудования

В процессе эксплуатации холодильной установки происходит износ всех ее элементов, что приводит к снижению ее производительности. При значительном износе узлов и деталей появляется опасность аварии. Во избежание этого необходимо своевременное проведение профилактических осмотров и ремонтов.

Различают механический, химический и тепловой износ.
   Механический износ происходит под действием трения и ударных нагрузок. Наибольшую опасность этот износ представляет при работе вновь смонтированного оборудования, когда несмотря на проведение продувки в картере компрессора остается формовочный песок, а в трубопроводах — окалина.
   Химический износ является следствием коррозии металла в теплообменных аппаратах, особенно при рН воды и хладоносителя менее 7, а также при насыщении их кислородом из воздуха.
   Тепловой износ происходит при воздействии на узлы и детали высоких или резко меняющихся температур.
   Определение износов производится по параметрам режима работы, внешним осмотром, акустическим методом и на ощупь перед остановкой оборудования на ремонт, а также при помощи специальной диагностической аппаратуры. После разборки и промывки определяют износ деталей: обмером, магнитным методом, рентгеновскими или гамма-лучами и т. д.
   Для предотвращения преждевременных износов и возникновения аварий необходимо не допускать работы оборудования в режимах, не оговоренных технической документацией; обеспечивать чистоту смазки и своевременную ее замену; своевременно промывать и очищать все фильтры; выполнять мероприятия для снижения коррозии; контролировать состояние протекторной защиты и кислотное число хладоносителя; организовать проведение ремонта в соответствии с рекомендациями заводских инструкций; модернизировать схему установки и ее отдельные элементы.