12.2. Особенности монтажа трубопроводов

Монтаж трубопроводов начинают от компрессоров, насосов и аппаратов, чтобы уточняющие прямые отрезки труб находились от них подальше. Узлы (участки) трубопровода вначале соединяют временными креплениями, не допуская, чтобы вес их передавался на машины и аппараты, а затем, после выверки, закрепляют для постоянной эксплуатации. Соединять незакрепленные узлы с аппаратами и устранять зазоры между узлами или фланцами с применением нагрева или натяга не разрешается. Фланцевые соединения арматуры трубопроводов и оборудования аммиачных холодильных установок должны иметь уплотнительные поверхности «выступ — впадина». Перед скреплением болтами фланцевых соединений в них вставляют прокладку. Прокладки из паронита рекомендуется смазывать раствором минерального масла с графитовым порошком. При сборке и сварке фланцевых соединений фланцы устанавливают так, чтобы болтовые отверстия фланцев не совпадали с вертикальной осью, а располагались симметрично относительно нее. Во время сборки головки болтов размещают с одной стороны, болты (шпильки) затягивают в несколько приемов крест-накрест.

При прокладке трубопровода через строительную конструкцию в нее закладывают гильзу (отрезок трубы). Минимальная разность между внутренним диаметром гильзы и наружным диаметром трубы 20 — 30 мм. Гильзы должны выступать на 50 — 200 мм с обеих сторон строительной конструкции. Внутри гильз не должны находиться сварные или фланцевые соединения. Концы гильз заполняют асбестом. При прокладке изолированных трубопроводов диаметр гильзы выбирают с учетом толщины изоляции.

При монтаже аммиачных трубопроводов недопустимы изломы и местные спуски. На горизонтальных участках обратных (всасывающих) водяных и рассольных трубопроводов не должно быть мест, расположенных выше всасывающего патрубка насоса. На прямых участках холодильных трубопроводов длиной более 100 м для компенсации тепловых деформаций (удлинений, укорачиваний) устанавливают П-образные компенсаторы. Для уменьшения напряжения в холодильном трубопроводе компенсатор перед установкой сжимают (стягивают) на величину, указанную в проекте. Компенсаторы, устанавливаемые на «горячих» (нагнетательных и др.) трубопроводах, растягивают. В местах, где трубопроводы могут подвергаться повреждению от ударов, устанавливают защитные ограждения.

После укладки всей линии трубопровода сваривают монтажные стыки. Запорно-регулирующую арматуру устанавливают по ходу движения транспортируемой среды под клапан, за исключением соленоидных вентилей и аммиачного запорного вентиля типа 15С29 бт диаметром 200 мм, которые устанавливают по ходу движения среды на клапан. Фланцевые, сварные и другие соединения трубопроводов не должны размещаться в стенах, перекрытиях и недоступных для ремонтных работ местах.

В труднодоступных местах работы необходимо вести с лесов, подмостей и стремянок с соблюдением всех мер предосторожности. При прокладке низкотемпературных трубопроводов необходимо обращать внимание на наличие изоляционных прокладок в опорах и местах прохода через строительные конструкции во избежание льдообразования и примерзания опор в процессе эксплуатации.
Нагнетательные трубопроводы присоединяют к магистралям с загибом труб по ходу движения паров аммиака. Запорную арматуру устанавливают также по направлению движения аммиака с поступлением его под клапан. Электромагнитные вентили и вентили с приводами устанавливают в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

Аммиачные газовые и жидкостные фильтры монтируют так, чтобы аммиак входил в сетку фильтра и выходил, проходя через нее, в полость корпуса. При монтаже газовых фильтров добиваются горизонтального расположения их основной оси, жидкостных — расположения вниз крышкой корпуса. Во всех верхних точках обратных рассольных трубопроводов устанавливают воздухоспускные краны диаметром 12 мм для удаления воздуха из системы при ее заполнении рассолом. Приемные клапаны для воды и рассола располагают на конце вертикального участка трубопроводов. Обратные клапаны для воды и рассола монтируют аналогично аммиачным обратным клапанам подобной конструкции.

При монтаже аммиачных трубопроводов необходимо применять штампованные переходы. Использование сварных лепестковых переходов не разрешается. Допускается применение переходов с одним продольным швом.