13.1.1. Общие положения

В задачу технической эксплуатации холодильной установки входят: ее обслуживание — пуск, остановка и регулирование режима работы, который характеризуется температурами кипения, конденсации, переохлаждения, всасывания и нагнетания; поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах; подача промежуточного хладоносителя в производственные цехи; устранение неисправностей в работе и проведение мелкого текущего ремонта оборудования; ведение учета работы холодильной установки.

При эксплуатации холодильной установки необходимы: регулярная проверка состояния всего оборудования; проведение мероприятий, обеспечивающих эффективную и безопасную работу установки; систематическое наблюдение за работой машин, аппаратов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации; выявление и своевременное устранение причин, нарушающих нормальный режим работы; проведение в установленные сроки профилактических осмотров и ремонтов; повышение надежности и эффективности работы установки; совершенствование и модернизация оборудования.

В настоящее время эксплуатация средних и крупных холодильных установок требует круглосуточного дежурства обслуживающего персонала (механики, машинисты, дежурные электрики, слесари-ремонтники, слесари по контрольно-измерительным приборам и автоматике). Общее руководство технической эксплуатацией холодильной установки осуществляет главный инженер холодильника, которому непосредственно подчиняется начальник компрессорного цеха. Эксплуатацию осуществляют с обязательным соблюдением существующих правил техники безопасности: Правил устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок, Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и др.

Численность машинистов и слесарей-ремонтников, обслуживающих аммиачные холодильные установки с частичной автоматизацией, независимо от их ведомственного подчинения должна соответствовать «Нормативам численности рабочих холодильных установок» К К частично автоматизированным относятся холодильные установки, у которых автоматизируются отдельные узлы или участки процесса, а регулирование работы холодильной установки в целях поддержания заданных режимов в объектах охлаждения осуществляется обслуживающим персоналом. Указанные нормативы численности установлены в зависимости от количества компрессоров, их производительности и степени автоматизации (см. приложение 2).

Допускается с разрешения технической инспекции охраны профсоюза обслуживать холодильные установки меньшим количеством рабочих, чем это предусмотрено указанными нормативами, при условии соблюдения правильной эксплуатации холодильного оборудования, правил техники безопасности и требуемого температурного режима в охлаждаемых помещениях и технологических аппаратах. Обслуживающий персонал холодильной установки должен иметь соответствующую квалификацию и хорошо знать оборудование и правила его безопасной эксплуатации.

Состав работы машинистов холодильных установок следующий: обслуживание холодильных установок различных систем и разной мощности; поддержание наивыгоднейшего режима работы холодильных установок при обеспечении заданного температурного режима в охлаждаемых помещениях и технологических аппаратах; регулирование работы компрессоров, аммиачных и водяных насосов, ресиверов, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей, воздухоотделителей; наблюдение за состоянием электродвигателей, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и средств автоматики; определение наличия и устранение неполадок в их работе; участие во всех видах ремонтных работ, приемке и испытании отремонтированного оборудования; ведение записей о работе холодильных установок, расходе электроэнергии, хладагентов и других эксплуатационных материалов.

Машинист холодильной установки должен знать: ее устройство, правила обслуживания, принцип работы, системы аммиачных, рассольных и водяных трубопроводов, а также порядок выполнения работ по пуску, остановке и регулированию режима работы установки и ее элементов в соответствии с инструкциями по обслуживанию оборудования; правила безопасной работы с электроустановками (в объеме не ниже II квалификационной группы); характеристики и свойства хладагента; параметры нормального режима работы холодильной установки; правила зарядки установки хладагентом.

К составу работ, выполняемых слесарем-ремонтником холодильной установки, относятся: промывка, очистка, протирка и смазка деталей и механизмов холодильного оборудования; разборка, ремонт, сборка, испытание отдельных узлов и механизмов; изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки; слесарная обработка деталей по 2—7 классам точности; текущий и средний ремонты, проверка и регулирование компрессоров, водяных и рассольных насосов, ресиверов, конденсаторов, испарителей, трубопроводов, арматуры, предохранительных устройств, приборов и аппаратуры; испытание, регулирование и сдача холодильного оборудования после ремонта.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике обязан знать: правила безопасной работы с электроустановками (в объеме не ниже IV квалификационной группы); устройство, правила обслуживания, принцип действия и приемы наладки автоматических приборов установки, щитов и пультов, системы автоматизации и защиты компрессоров и насосов от опасных режимов работы и аварий; принцип работы холодильной установки.

Машинисты, слесари по КИПиА и слесари-ремонтники должны, кроме того, уметь пользоваться средствами пожаротушения и индивидуальной защиты и знать соответствующие правила техники безопасности, правила оказания доврачебной помощи при отравлении аммиаком и поражении электрическим током, правила и приемы ремонта оборудования и систем, порядок ведения суточного журнала работы компрессорного цеха.

Инженерно-технический персонал, ответственный за эксплуатацию холодильной установки, а также весь обслуживающий персонал должен уметь правильно действовать при опасном отклонении от нормального режима работы установки, возникновении аварийной ситуации и прорыве аммиака.

К обслуживанию холодильных установок допускаются лица, достигшие восемнадцатилетнего возраста, прошедшие медицинское освидетельствование и имеющие удостоверение об окончании специального учебного заведения или курсов: по эксплуатации холодильных установок — для механика и машиниста и по автоматизации холодильных установок — для слесарей по контрольно-измерительным приборам и автоматике.

Самостоятельное обслуживание холодильных установок может быть поручено машинистам только после прохождения стажировки сроком не менее 1 мес (в результате которой они должны освоить обслуживание конкретной установки и поддержание нормальных режимов ее работы) и соответствующей проверки знаний. Стажировка должна проводиться опытными наставниками. Допуск к стажированию и самостоятельной работе осуществляется распоряжением по предприятию.

В машинном отделении должны быть вывешены на видном месте: инструкции по устройству и безопасной эксплуатации холодильных установок; инструкции по обеспечению машин и аппаратов (сосудов) с указанием последовательности операций при пуске и остановке их; графики профилактического осмотра оборудования и выпуска масла из системы; инструкции по эксплуатации холодильной системы (охлаждающих устройств); инструкции по обслуживанию контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; инструкции по оказанию доврачебной помощи при отравлении аммиаком и поражении электрическим током; инструкции по действиям персонала при ликвидации прорыва аммиака и возникновении аварийной ситуации («влажный» ход компрессора и др.); инструкции по пожарной безопасности и по охране труда; годовые и месячные графики проведения планово-предупредительного ремонта; схемы аммиачных, рассольных и водяных трубопроводов с пронумерованными в них и соответственно в натуре запорной арматурой и приборами автоматики (в случае внесения изменений в холодильную установку схемы трубопроводов должны быть соответственно исправлены в двухнедельный срок); указатели нахождения средств индивидуальной защиты; номера телефонов скорой помощи, пожарной команды, диспетчера электросети, начальника компрессорного цеха (домашний телефон); номера телефонов и адрес организации, обслуживающей автоматизированную холодильную установку.

В машинном отделении должны находиться разработанные применительно к данной холодильной установке и усвоенные персоналом производственные инструкции по обслуживанию всей установки в целом, а также отдельных ее агрегатов и элементов; должностные инструкции по каждой профессии; в необходимом количестве инструмент, запасные части, контрольно-измерительные приборы, индикаторная бумага, средства индивидуальной защиты; аптечка, огнетушители, ящик с песком (у выхода).

Производственные инструкции должны содержать: краткое описание агрегата или элемента установки и схему его присоединения к магистральным трубопроводам; порядок обслуживания оборудования при автоматизированном и ручном управлении как при нормальной работе, так и п£и отклонениях от нормального режима; последовательность выполнения операции при пуске и остановке; меры безопасности, которые следует принимать при аварийном состоянии оборудования, в частности при прорыве хладагента в зависимости от места нарушения герметичности; порядок ремонтов, осмотров и проверок оборудования. В действующие инструкции должны своевременно вноситься изменения, связанные с усовершенствованием и автоматизацией оборудования, а также с изменением правил техники безопасности.

У входа в охлаждаемые помещения должна быть вывешена инструкция по охране от повреждения установленного в них холодильного оборудования и трубопроводов.
Вход посторонним лицам в помещения машинного и аппаратного отделений запрещается. Снаружи у входных дверей этих помещений должны быть установлены звонки для вызова обслуживающего персонала, а также вывешены предупредительные надписи «вход посторонним воспрещен».

Эксплуатация компрессоров, мешалок испарителей, насосов и других машин и механизмов при неисправном состоянии ограждений ременных передач и вращающихся частей не разрешается. Допуск к движущимся частям машины разрешается только после выключения ее из работы и принятия мер к недопущению пуска посторонними лицами.

На предприятии приказом должно быть назначено лицо, ответственное за исправное состояние, правильную и безопасную эксплуатацию холодильных машин и установок. Ответственное лицо обязано осуществлять регистрацию холодильных аппаратов (сосудов), вести постоянный надзор за ними в процессе эксплуатации и своевременно предъявлять их техническому освидетельствованию.

Администрация предприятия несет ответственность за выполнение требований правил и инструкций по технике безопасности. На администрацию предприятия возлагается проведение инструктажа рабочих и служащих по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной технике и другим правилам охраны труда, а также постоянный контроль за соблюдением работающими всех требований и инструкций по охране труда. Контроль за выполнением этих требований осуществляют инженер по охране труда предприятия, заводской комитет профсоюза и технический инспектор труда профсоюза.

Должностные лица предприятий, виновные в нарушении правил и инструкций по охране труда, несут личную ответственность, независимо от того, привело ли это нарушение к аварии или несчастному случаю с людьми. Они отвечают также за нарушения, допущенные их подчиненными. В, зависимости от характера нарушений и их последствий указанные лица несут ответственность в установленном законодательством порядке. Оборудование холодильной установки и вентиляционные устройства машинного и аппаратного отделений должны ежедневно подвергаться осмотру ответственным за их эксплуатацию лицом (с занесением замеченных дефектов и мер по их устранению в журнал работы компрессорного цеха).

В зимнее время при перерывах в работе машинного отделения холодильной установки и возможности замерзания воды необходимо спускать ее из охлаждающих рубашек цилиндров и сальников компрессоров, водяных насосов, конденсаторов закрытого типа, переохладителей и других аппаратов, а также водяных трубопроводов, для чего должны быть предусмотрены спускные краны.