13.14. Эксплуатация двухступенчатых автоматизированных агрегатов АД 130-3 и АД 260-7-4

Двухступенчатые автоматизированные агрегаты АД 130-3 и АД 260-7-4 предназначены для работы в составе промышленных аммиачных холодильных установок в интервале температур кипения от –25 до –55 °С при температуре конденсации до 45 °С. Агрегат представляет собой комплект оборудования, состоящий из двух автоматизированных компрессорных агрегатов (винтового — низкая ступень, поршневого — высокая ступень) и промежуточного сосуда

Для определения состояния агрегата после транспортирования и монтажа следует произвести его холостую обкатку. Подготовку к эксплуатации и холостую обкатку агрегатов А110 и А220 проводят в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.

Холостую обкатку винтовых агрегатов 5ВХ—350/2,6 А, 1АН260-7-6 и АН260-7-6 проводят в такой последовательности.

Вначале заправляют агрегат маслом от централизованной системы смазки через вентиль Дy10, расположенный в нижней части маслосборника. Допускается заливать масло через штуцер под предохранительный клапан, установленный на сепараторе, для чего клапан перед заливкой должен быть снят.

Уровень масла должен быть не менее 3/4 высоты масломерного стекла, что соответствует количеству залитого масла 130 кг для агрегата 5ВХ-350/2,бА и 230 кг для агрегатов АН 260-7-6 и 1АН260-7-6.

После этого надо вынуть запорные клапаны у всасывающего и нагнетательного вентилей, установить золотник в положение минимальной производительности, вращая маховик золотника по часовой стрелке до упора, ротор компрессора провернуть вручную на 1—2 оборота по направлению часовой стрелки, как указано на камере всасывания. Вращение роторов должно быть свободным, без заеданий. Затем следует открыть запорные вентили на маслопроводе и манометровом щите, в термометровые гильзы установить термометры, а в бобышку манометр.

Перед обкаткой винтового компрессора проводят обкатку масляной системы, при этом ключ «Род работы» на устройстве А-80 должен находиться в положении «Отключено».

При температуре масла ниже 15 °С производят подогрев масла, для чего в агрегатах 5ВХ-350/2,6А, АН 260-7-6 и 1АН260-7-6 закрывают вентиль перед маслоохладителем и открывают вентиль на обводной линии в агрегате 5ВХ—350/2,6А, пускают масляный насос кнопкой «Пуск» на кнопочном посту.

В агрегате 5ВХ-350/2,6А масло будет циркулировать по контуру маслосборник — фильтр — масляный насос — вентиль на обводной линии — маслосборник. В агрегатах АН260-7-6 и 1АН260-7-6 масло циркулирует по контуру маслосборник — фильтр — масляный насос — вентиль на обводной линии — маслосборник.

После нагрева масла до температуры 15 °С останавливают насос кнопкой «Стоп», открывают вентиль перед маслоохладителем, а на агрегате 5ВХ—350/2,6А закрывают также вентиль на обводной линии.

Затем пускают масляный насос и проводят обкатку масляной системы в течение 2 ч. При обкатке надо следить за давлением масла после фильтров тонкой очистки по манометру на щите. Давление должно быть равным 0,25—0,4 МПа (~2,5 — 4 кгс/см2). При меньшем давлении останавливают насос и промывают сетчатые элементы фильтров. Перед окончанием обкатки давление масла должно быть не менее 0,2 МПа (~2 кгс/см2).

После этого проверяют давление регулировки вентиля РДМ по манометру в бобышке, переводят ключ «Род работы» в положение М и кнопкой «Пуск» на устройстве A-80 включают винтовой компрессор; при этом вначале включится электродвигатель масляного насоса, а затем электродвигатель компрессора.

При пуске компрессора обращают внимание на направление вращения вала. Вал должен вращаться по направлению стрелки, нанесенной на камере всасывания. Если вал вращается в противоположном направлении, выключить электродвигатель и переключить его обмотки, поменяв местами две фазы. При нажатии кнопки «Пуск» открывается соленоидный вентиль подачи воды в маслоохладители.

Холостую обкатку винтового компрессора проводят в течение 2 ч. При обкатке надо следить за давлением масла после фильтра тонкой очистки и температурой масла по термометру, установленному после маслоохладителя. Давление масла должно быть в пределах 0,25—0,4 МПа (~2,5 — 4 кгс/см2), температура масла должна быть не менее 15 °С.

Компрессор останавливают нажатием кнопки «Стоп» на устройстве А-80, при этом останавливается также масляный насос. После обкатки устанавливают на место запорные клапаны во всасывающий и нагнетательный вентили. После этого проверяют систему на плотность давлением 1,5 МПа (~15 кгс/см2), компрессор высокой ступени при этом должен быть полностью отключен. Выдержка системы под давлением не менее 12 ч.

Эксплуатацию агрегата АД осуществляют в соответствии с общей инструкцией на холодильную установку, техническим описанием, инструкцией по эксплуатации и эксплуатационной документацией на составные части агрегата согласно ведомости эксплуатационных документов ЭД.

Агрегат может работать в полуавтоматическом или автоматическом режимах управления. Для этого на устройствах А-80 предусмотрена установка ключа «Род работы» соответственно в позиции ПА и А.

При полуавтоматическом режиме пуск и останов компрессоров осуществляются кнопками «Пуск» и «Стоп» на устройстве А-80 или дистанционном пульте. Останов обоих компрессоров происходит при понижении разности давлений на нагнетании масляного насоса и в маслоотделителе винтового агрегата; понижении разности давлений масляного насоса и в картере компрессора высокой ступени; повышении давления нагнетания и понижении давления всасывания в компрессоре низкой ступени (останавливаются только компрессор низкой ступени и масляный насос); повышении давления нагнетания высокой ступени; повышении температуры нагнетания стороны низкого давления; повышении температуры нагнетания стороны высокого давления; повышении и понижении температуры масла стороны низкого давления; повышении уровня жидкого аммиака в испарительной системе; повышении уровня жидкого аммиака в промежуточном сосуде

При автоматическом режиме работы действуют вышеперечисленные защиты и производится автоматическое поддержание заданных параметров охлаждаемого объекта или хладоносителя пуском-остановом агрегата. Команды на пуск и останов агрегата поступают от датчика реле температуры или давления, установленного в испарительной системе. Первоначальный пуск агрегата осуществляется от кнопки «Пуск» на устройстве А-80, останов — кнопкой «Стоп» или переводом ключа в положение «Отключено».

Постоянная работа в местном режиме категорически запрещается. Для этого на устройствах А-80 должны быть установлены и запломбированы специальные планки, не позволяющие перевести ключи в положение местного режима М. Снятие пломб может производиться только по указанию должностного лица с обязательной записью в суточном журнале. Допускается кратковременная работа компрессоров в местном режиме при вспомогательных операциях: для пуска в работу масляного насоса винтового агрегата в целях прогрева масла при температуре в помещении ниже 15 °С; для холостой обкатки компрессоров. При этом работа агрегатов допускается только при постоянном наблюдении обслуживающего персонала.

Выбор режима работы (автоматический или полуавтоматический) определяет положение ключа на устройстве А-80 компрессора высокой ступени. При этом положение ключа на устройстве А-80 компрессора низкой ступени может быть А или ПА. Работа при переключении обоих или одного из ключей в положение М не разрешается.

Пуск агрегата в работу в полуавтоматическом режиме проводят в следующей последовательности. Осматривают компрессоры и убеждаются в отсутствии посторонних предметов, мешающих работе компрессоров. Проверяют наличие масла в картере компрессора СВД и сепараторе СНД. В связи с возможным скоплением жидкого аммиака или масла во всасывающем и нагнетательном трубопроводах агрегатов жидкость спускают через вентили, расположенные на самых низких точках указанных трубопроводов. Открывают все манометровые вентили, проверяют наличие всех необходимых термометров. Убеждаются, что исходные параметры установки позволяют произвести нормальный пуск (давления в промежуточном сосуде и испарителе равны и не превышают 0,45 МПа, или 4,5 кгс/см2; температура масла в системе смазки ступени низкого давления не ниже 15 °С; уровни жидкого аммиака в промежуточном сосуде и отделителе жидкости не превышают допустимых значений); открывают все линейные запорные паровые вентили, кроме всасывающего вентиля ступени низкого давления; открывают все вентили масляной системы СНД, кроме вентиля перепускной линии (для агрегата 5ВХ-350/2,6А); выполняют все мероприятия по подготовке к пуску СВД согласно инструкции завода-изготовителя на агрегат А110.

После этого устанавливают золотник винтового компрессора в положение минимальной производительности (т. е. открывают золотник) вращением маховика по часовой стрелке до упора. Включают насосы подачи воды на конденсатор и маслоохладители, а при рассольной системе и насосы подачи хладоносителя на испаритель. На устройствах А-80 ключ «Род работы» на обеих ступенях устанавливают в положение ПА. Нажимают на обоих устройствах А-80 кнопку «Пуск» в любой последовательности или кнопку «Пуск» на дистанционном пульте. При этом после нажатия второй кнопки произойдет пуск компрессора СВД, а через реле времени (с задержкой в 15 с) и компрессора СНД. Откроется вентиль на линии подачи воды в маслоохладители. Затем переводят золотник винтового компрессора в положение максимальной производительности вращением^ маховика против часовой стрелки до упора. Медленно открывают всасывающий вентиль СНД и следят за давлением всасывания в компрессоре после запорного всасывающего вентиля. Оно должно быть не более 0 кгс/см2, что соответствует температуре кипения –33 °С.

Для предотвращения перегрузки электродвигателей на агрегатах 5ВХ-350/2ДА и АН-260-7-6 и их повреждения всасывающий вентиль разрешается открывать полностью только тогда, когда давление в испарителе не будет превышать 0 кгс/см2 (т. е. температура кипения будет ниже –33 °С). В процессе работы агрегатов следят, чтобы температура кипения не превышала этой величины. В случае увеличения тепловой нагрузки и повышения температуры кипения во избежание перегрузки электродвигателей 5ВХ-350/2ДА и АН-260-7-6 прикрывают всасывающий вентиль, создавая давление после него не более 0 кгс/см2 с контролем силы тока электродвигателя (соответственно 100 А и 200 А). Допускается регулировка путем частичного открытия золотника с контролем тока по амперметру.

При работе агрегата следят за температурой паров аммиака на всасывании обеих ступеней по термометрам, установленным во всасывающих патрубках. Температура засасываемых компрессором паров должна быть на 5 — 15 °С выше температуры газа в испарителе и промежуточном сосуде — по температурным шкалам мановакуумметров. Перегрев ниже указанного свидетельствует о ненормальностях в работе холодильной установки. В этом случае прикрывают всасывающий вентиль и выясняют причину ненормальной работы.

Основные неисправности винтового компрессора приведены в табл. 78.

Основные неисправности винтовых агрегатов, их причины и способы устранения