14.11.1. Хранение аммиака

Аммиак хранят в ресиверах (цистернах), предназначенных также для снабжения им низовых предприятий, и в стальных баллонах.

При хранении аммиака ресиверы защищают жалюзийным ограждением с кровлей от солнечных лучей и осадков, а также доступа посторонних лиц. Допускается размещение такого хранилища на расстоянии пожарного разрыва от машинного отделения при условии соединения ресиверов трубопроводами: с конденсатором — уравнительным и воздухоспускным, с испарительной системой — всасывающим до отделителя жидкости или заменяющего его аппарата (по ходу паров), с регулирующей станцией — жидкостным. Ресиверы должны иметь визуальные указатели уровня, манометры, предохранительные клапаны и сбросные от них трубопроводы. Общая вместимость хранилища должна быть минимальной и определяться исходя из годовой потребности в аммиаке и периодичности доставки его с химзавода. Величина отдельных сосудов хранилища не должна превышать 25 м3 и заполнение их допускается в размере не более 80 %.

Окраска баллонов, текст надписи, цвет надписи и полосы

Баллоны для аммиака окрашивают в желтый цвет с надписью черной масляной, эмалевой или нитрокраской «Аммиак» (табл. 86).

Периодическое освидетельствование баллонов производят на заводе-наполнителе или на специально организованных испытательных пунктах выделенными приказом по предприятию работниками этих заводов (испытательных пунктов). Освидетельствование аммиачных баллонов, проверка вместимости и массы проводятся не реже 1 раза в 5 лет. Перед осмотром баллоны тщательно очищают и промывают водой. При обнаружении лицом, производящим освидетельствование, потери массы или увеличения вместимости баллоны переводят в другой тип и на них наносят новое клеймо. На бракованные баллоны наносят круглое клеймо диаметром 12 мм с изображением креста внутри круга.

Все баллоны должны иметь стандартные клейма, окраску и надписи. Знаки клеймения по высоте должны быть не менее 8 мм. Окраску и нанесение надписей на баллонах производят заводы-изготовители, а в дальнейшем — заводы-наполнители, наполнительные станции или испытательные пункты.

На верхней сферической части баллона должны быть отчетливо выбиты клейма в следующем порядке: товарный знак завода-изготовителя; номер баллона; масса баллона; месяц и год изготовления (испытания) и дата следующего испытания; допустимое рабочее давление; пробное гидравлическое давление; вместимость баллона в литрах; клеймо ОТК завода-изготовителя круглой формы диаметром 10 мм (за исключением стандартных баллонов большой вместимости); номер стандарта (для баллонов большой вместимости).

Место на баллоне, где выбиты паспортные данные, покрывают бесцветным лаком, фактическую массу баллона указывают с точностью до 0,2 кг с учетом массы краски, кольца для колпака и башмака, но без учета массы вентиля и колпака.

Аммиачные баллоны должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и инструкции по хранению, опорожнению баллонов и наполнению их аммиаком из системы. Норма заполнения баллона аммиаком — не более 0,5 кг на 1 л объема баллона.

Каждая поступающая партия баллонов с аммиаком должна быть снабжена протоколом заводской лаборатории с указанием данных анализа. В случае отсутствия анализа лаборатории или при отступлении от ГОСТ 6221 — 82 заполнять систему аммиаком не разрешается.

При отправке из-за неисправности баллона на завод-наполнитель должна быть сделана предупредительная надпись на баллоне «Неисправный, с аммиаком» и приписка в сопроводительном письме о неисправности баллона и наличии в нем аммиака. Кроме того, необходимо предупредить об этом лицо, сопровождающее баллон.

Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками хранят на складе в вертикальном положении. Для предохранения от падения необходимо устанавливать баллоны в специально оборудованных гнездах, клетках или ограждать их барьерами. Баллоны, не имеющие башмаков, хранят в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах с прокладками между рядами баллонов, вентилями в одну сторону, с надетыми на них защитными колпаками. Высота штабеля горизонтально уложенных баллонов не должна превышать 1,5 м.

Склады для хранения аммиака в баллонах относятся к категории Б по взрывопожароопасности (по СНиП) и классу В-16 по взрывоопасности (по ПУЭ). Вместимость склада не должна превышать годовой расход его на пополнение системы и неприкосновенный нормативный запас. Склад для хранения наполненных аммиаком баллонов строят одноэтажным с легким бесчердачным покрытием высотой не менее 3,25 м. Стены и покрытие склада изготовляют из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойкости. Пол делают ровным с нескользкой поверхностью. Окна и двери устанавливают так, чтобы они открывались наружу и имели матовые или закрашенные белой краской стекла. Помещения склада оборудуют естественной или искусственной вентиляцией в соответствии со СНиПП-ЗЗ—82 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха». Склад располагают в зоне молниезащиты, выполненной по I категории в соответствии с Инструкцией по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений (СН-305 — 77), и оборудуют его средствами пожаротушения по нормам, утвержденным органами Государственного пожарного надзора. Склады вместимостью до 500 баллонов (в пересчете на 40- литровые) размещают на расстоянии 20 м от складских и производственных помещений, 50 м от жилых домов и 100 м от общественных зданий (театров, клубов). Пользоваться открытым пламенем и хранить горючие материалы вблизи склада разрешается только на расстоянии не менее 10 м. Курить на складе и входить в него без противогаза не разрешается. У входа на склад должны быть надписи: «Опасно», «Курить воспрещается», «В случае пожара звонить по телефону 01».

Температура воздуха на складе не должна превышать 35 °С. На складе должны быть вывешены инструкции и правила обращения с аммиачными баллонами. Склад должен запираться и содержаться в чистоте. Не разрешается помещать в нем, хотя бы временно, какие-либо предметы или материалы, кроме баллонов с инертными газами (углекислый газ, азот).

Хранить баллоны с аммиаком в машинном отделении, компрессорном зале, а также и в других помещениях, не являющихся специальными складами для хранения баллонов с аммиаком, не разрешается. При кратковременном хранении не более 2 — 3 баллонов с аммиаком вне специального склада допускается размещение их снаружи возле машинного отделения. Запрещается помещать их у источников тепла (печей, отопительных устройств, паровых труб), а также хранить без защиты от солнечных лучей.

При длительном хранении баллонов, заполненных аммиаком, после наступления очередного срока освидетельствования от партии до 100 шт. отбирают и проверяют 5 баллонов, от партии до 500 шт. 10 баллонов. В случае удовлетворительных результатов освидетельствования срок хранения устанавливается лицом, производившим освидетельствование, но не более чем 2 года. Результаты выборочного освидетельствования оформляют соответствующим актом. При неудовлетворительных результатах освидетельствования производят повторное освидетельствование баллонов в таком же количестве.

В случае неудовлетворительных результатов при повторном освидетельствовании дальнейшее хранение всей партии баллонов не допускается; газ из баллонов должен быть удален в срок, указанный лицом (представителем администрации), производившим освидетельствование, после чего баллоны должны быть подвергнуты техническому освидетельствованию каждый в отдельности.

Ремонт баллонов (пересадка башмаков и колец для колпаков) и вентилей производят на заводах-наполнителях. По разрешению местных органов Ростехнадзора ремонт баллонов и вентилей может осуществляться в специальных мастерских. Вентиль после ремонта, связанного с его разборкой, проверяют на плотность при рабочем давлении. Производить насадку башмаков на баллоны разрешается только после удаления газа, вывертывания вентилей и соответствующей дегазации баллонов. Очистка и окраска наполненных газом баллонов, а также укрепление колец на их горловинах запрещается.