14.12. Регенерация отработавших смазочных масел

Масло, удаленное из холодильной установки, подвергают регенерации (восстановлению) и добавляют к свежему маслу или используют для смазки вспомогательных механизмов. Качество слитого смазочного масла оценивают по вязкости, температуре вспышки, количеству механических примесей, кислотности.

Регенерация смазочного масла осуществляется для удаления из него всех загрязнений. Для регенерации масла применяют отстой, фильтрацию и сепарирование. Отстой производится в маслоотстойниках. Для ускорения отстоя осуществляют подогрев масла до 80 — 90 °С. В маслоотстойниках масло не полностью очищается от мелких взвешенных частиц. Очистка масла от таких частиц производится в фильтрах с тканями (бязь, байка), металлическими сетками, войлоком, бумагой или в фильтр-прессах с фильтрующим сукном. После отстоя и фильтрации окончательную очистку масла от воды и мелких механических примесей производят в сепараторах.

Схема установки УРХМ- 50 для регенерации масла

Объединение «Вторнефтепродукт» по техническому заданию ВНИКТИхолодпрома разработало установку УРХМ-50 (рис. 153) для регенерации холодильных масел. Процесс регенерации масла осуществляется в такой последовательности. Перед подачей на установку отработавшее масло освобождается от аммиака в специальном маслосборнике, обогреваемом змеевиком, через который проходит жидкий аммиак от линейного ресивера к регулирующей станции. Из маслосборника масло поступает в реактор 1, в котором нагревается до температуры 85±5°С. После добавления в нагретое масло воды с температурой 60 — 80 °С в соотношении 1 : 1 происходит процесс перемешивания в течение 5 — 10 мин сжатым воздухом под давлением 0,2 — 0,4 МПа (~ 2 — 4 кгс/см2) и отстаивания при выключенном обогреве в течение 1 ч. Затем из нижней части реактора сливается водо-грязевой шлам. Процесс промывки водой повторяется два раза.

Отстоявшееся масло плунжерным насосом 2 подается в электрическую печь 3, нагревается до температуры 120 — 150 °С и из нее поступает в испаритель 5, в котором освобождается от паров воды, отводимых в холодильник, где они конденсируются. Образовавшийся в холодильнике конденсат удаляют в сборник отгона. В испарителе при помощи вакуум-насоса поддерживается абсолютное давление 0,08 — 0,086 МПа (~ 600 — 650 мм рт. ст.).

Обезвоженное масло из нижней части испарителя подается плунжерным насосом 2 в адсорбер 12, заполненный силикагелем. В адсорбере из масла удаляются кислотные соединения и асфальтосмолистые вещества. Окончательная очистка масла осуществляется в патронных фильтрах 8 к 9 соответственно грубой (25 — 30 мкм) и тонкой (3 — 5 мкм) очистки. Затем регенерированное масло направляется в сборник 10 и после проверки его качества подается насосом в систему централизованного маслоснабжения компрессоров.

Применение регенерационной установки УРХМ-50 позволяет получать качественные регенерированные масла марок ХА-23 и ХП-30 для повторного использования в аммиачных холодильных установках. При заполнении картера компрессора смазочным маслом к свежему маслу можно добавлять 30 — 45 % отработавшего, подвергнутого регенерации.