14.9. Выпуск масла из системы

В процессе эксплуатации необходимо периодически выпускать масло из всех аппаратов и сосудов (кожухотрубные конденсаторы и испарители, ресиверы, промежуточные сосуды, отделители жидкости), в которых масло осаждается за счет большей, чем у жидкокого аммиака, плотности. Выпуск масла из маслоотделителей, аппаратов высокого и низкого давления следует производить регулярно по графику, составленному с учетом производительности и состояния компрессоров, типа маслоотделителей и особенности работы установки. Периодичность выпуска масла при интенсивной работе холодильной установки рекомендуется следующая: из маслоотделителя и промежуточных сосудов — через каждые 5 дней; из испарителей — через каждые 10 дней; из конденсаторов, ресиверов и отделителей жидкости — 1 раз в месяц; из охлаждающих приборов камер — при каждом снятии снеговой шубы горячими парами аммиака. Выпуск масла непосредственно из аппаратов холодильной установки запрещается.

Схема включения маслосборника

Масло, скопившееся в нижней части аппарата, вначале спускают в маслосборник. Для этого открывают вентиль 4 (рис. 151), соединяющий маслосборник с испарительной системой, и отсасывают пары аммиака из маслосборника. После снижения давления в маслосборнике до давления всасывания (контроль осуществляют по манометру, установленному на маслосборнике) вентиль 4 закрывают и открывают вентиль 2 подачи масла. Во время перепуска масла из аппарата или маслоотделителя в маслосборник давление в последнем постоянно повышается. Когда это давление значительно повысится, закрывают вентиль 2, осторожно открывают вентиль 4 на 20 — 30 мин для отсоса паров аммиака из маслосборника и включают подогрев маслосборника. Масло из маслосборника выпускают через шланг, присоединенный к вентилю 5, в специальную емкость.

Избыточное давление в маслосборнике до выпуска масла из него рекомендуется снизить до 50 кПа (~ 0,5 кгс/см2). При выполнении указанных работ соблюдают следующие меры безопасности: надевают противогаз марки КД, резиновые перчатки и включают вытяжную вентиляцию (если маслосборник расположен в машинном отделении). Выпущенное масло подвергают регенерации. Выпуск масла из аппаратов, работающих при давлении кипения, производится после их отключения и достаточного отепления.

Схема автоматического выпуска масла из промежуточного сосуда

Из промежуточного сосуда выпуск масла происходит автоматически, с помощью ТРВ (рис. 152). Ниже промежуточного сосуда расположен теплообменный аппарат, по змеевику которого протекает жидкий аммиак, поступающий из линейного ресивера к промежуточному сосуду. Масло поступает в теплообменный аппарат самотеком. В результате теплообмена температура его повышается, находящийся в нем аммиак испаряется и направляется в промежуточный сосуд. При накоплении в теплообменном аппарате достаточного количества отепленного масла термочувствительный патрон ТРВ, расположенный в месте выхода масла, открывается и перепускает часть масла из теплообменного аппарата, в маслосборник. Если в теплообменном аппарате масла нет или его мало, ТРВ закрывается. Вместо ТРВ для регулирования выпуска из промежуточного сосуда масла можно использовать соленоидный вентиль, управляемый дифференциальным реле температуры типа ДЛР, КТР2М или реле температуры, настраиваемым на срабатывание при определенной температуре (10 °С).