15.7.2. Трубопроводы

При плановых осмотрах и малом ремонте трубопроводов и арматуры ликвидируют все дефекты, обнаруженные во время эксплуатации: устраняют пропуски хладагента, рассола и воды во фланцевых соединениях, крышках и сальниках арматуры путем подтяжки болтов, в трубах и сварочных швах при помощи хомутов; ликвидируют неисправности в креплении трубопроводов и устраняют неисправности в задвижках и вентилях. При среднем ремонте, который осуществляется одновременно с ремонтом аппаратов, трещины и свищи в трубопроводах заваривают газовой или электрической сваркой. Методы ремонта трубопроводов предусматривают ремонт значительно изношенных коррозией участков трубопроводов путем удаления их и вварки новых труб. Ремонт выполняют при отключении ремонтируемого участка трубопровода от системы холодильной установки вентилями и заглушками и освобождении его от хладагента, рассола и воды с последующей продувкой воздухом холодильных трубопроводов и промывкой рассольных и водяных трубопроводов.

Трубопроводы после ремонта проверяют избыточным давлением на герметичность: аммиачные нагнетательные — воздушным давлением на 1,5 МПа (~15 кгс/см2), всасывающие — на 1,2 МПа (~12 кгс/см2). Рассольные и водяные трубопроводы проверяют гидравлическим (избыточным) давлением 0,5 — 0,6 МПа (~5 — 6 кгс/см2).

Трубопроводы очищают, высушивают и участки их, работающие при низкой температуре, покрывают вначале гидроизоляцией, а затем накладывают теплоизоляцию. Изолированные трубы покрывают мешковиной или оштукатуривают и затем окрашивают в условный цвет. Неизолированные трубы только окрашивают масляной краской.