15.7. Безопасные условия ремонта теплообменных аппаратов, трубопроводов, арматуры и камерного оборудования

15.7.1. Теплообменные аппараты

При ремонте аппараты освобождают от хладагента, рассола и воды, отключают входящие и выходящие трубопроводы от системы запорными вентилями и заглушками с хвостовиками. Все работы по отключению аппарата от системы выполняют в соответствии Читать далее...

15.6. Испытание отремонтированного аммиачного компрессора

По окончании ремонта компрессор подвергают испытанию — 4-часовой холостой обкатке без нагнетательных клапанов. При проведении холостой обкатки во избежание сдвига гильз их прижимают специальными прижимными планками. Проворачивают вручную маховик не менее чем на два Читать далее...

15.5.2. Сборка компрессора

Надежность работы компрессора в значительной степени зависит от точности сборки его основных узлов. Перед сборкой детали повторно тщательно промывают, проверяют отсутствие стружки в отверстиях и внутренних полостях деталей и затем обдувают их сжатым воздухом. При сборке Читать далее...

15.5.1. Разборка компрессора

После остановки компрессора на ремонт производят подготовку его к вскрытию и разборку.

При разборке детали маркируют для определения их взаимного распределения при сборке. Крупные и тяжелые детали укладывают па деревянные подкладки (чистые доски), уложенные рядом с разбираемым Читать далее...

15.4. Подготовка холодильного оборудования к ремонту

Перед началом вскрытия компрессоры освобождают от хладагента и масла, аппараты и системы трубопроводов — от хладагента, масла, воды и рассола. Средние и крупные холодильные установки освобождают от хладагента по частям, удаляя его из аппаратов, подлежащих ремонту, в рабочие. Читать далее...

15.3. Остановка аммиачного компрессора на ремонт

Остановку компрессора на ремонт производят по графику. Перед остановкой проверяют температуру нагрева деталей механизма движения (на ощупь), отсутствие стуков и шумов (прослушиванием), работу системы смазки и общее состояние компрессора (осмотром). Все обнаруженные дефекты Читать далее...

15.2. Применение системы нарядов

Наряд — это письменное распоряжение на ремонт оборудования холодильной установки, определяющее место, время и условия ее выполнения, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность работ при ремонте оборудования. Организационными мероприятиями Читать далее...

15.1. Общие сведения

Надежность и длительность срока службы холодильного оборудования в значительной степени зависят от своевременного проведения ремонта и правильной организации его. Основой организации ремонта является система планово-предупредительного ремонта (ППР), проводимого по заранее Читать далее...