4.1. Теплообменные аппараты

Теплообменные аппараты должны обеспечивать интенсивный теплообмен между средами, быть безопасными и надежными в эксплуатации, компактными по объему, неметаллоемкими, удобными для монтажа, обслуживания и ремонта.     На интенсивность теплообмена оказывают влияние площадь теплопередающей поверхности, как правило, отражаемая в марке аппарата; разность температур между средами; характеристика материала; форма, цвет и шероховатость поверхности; степень загрязненности теплообменной поверхности; скорость […]

4.2. Ресиверы

Ресиверы служат емкостью для жидкого хладагента. В зависимости от выполняемых функций различают линейные, дренажные, циркуляционные и защитные ресиверы.     Линейные ресиверы служат для сбора жидкости после конденсатора и обеспечения требуемого потока жидкости к регулирующему вентилю. Они являются аппаратами высокого давления горизонтального типа, могут размещаться в помещении цеха или вне его.     Дренажные ресиверы используют для […]

4.3. Маслоотделители и маслосборники

Маслоотделители служат для отделения масла от хладагента после компрессора и являются буферной емкостью, сглаживающей пульсацию нагнетаемого пара.     Из компрессора масло уносится в систему в виде капель различного размера и в парообразном состоянии. С повышением температуры нагнетания увеличивается содержание масла в парообразной фазе. По принципу действия маслоотделители делятся на промывные (барботажные) и инерционные.     В […]

4.4. Отделители жидкости

Отделители жидкости предназначены для улавливания и отделения капель жидкого хладагента, выносимых из испарительной системы вместе с паром. Отделение жидкости происходит за счет поворота потока хладагента в аппарате и уменьшения его скорости до 0,5 м/с (рис. 51), обеспечивая тем самым сухой ход компрессора. В отделителях жидкости типа ОЖ в нижней части предусмотрен змеевик для обогрева масла […]

4.5. Промежуточные сосуды

В промежуточном сосуде (рис. 52) происходит охлаждение парообразного аммиака между ступенями сжатия в многоступенчатых холодильных машинах и переохлаждение жидкого хладагента после конденсации за счет кипения жидкости в рабочем объеме аппарата (табл. 45). Охлаждение пара, сжатого в компрессоре низкого давления, производится до состояния, близкого к насыщению. Перегрев пара на всасывании компрессора высокого давления должен составлять 5…10°С. […]

4.6. Электронасосы для хладагентов

Герметичные насосы применяются в насосных схемах для циркуляции аммиака и хладонов. Конструкция насосов исключает утечки хладагента, неизбежные в сальниковых насосах. Элементы встроенного электродвигателя отделены от перекачиваемой жидкости тонкостенными (0,5 мм) гильзами. Охлаждение электродвигателя и смазка подшипников производятся перекачиваемой жидкостью. Основные марки герметичных насосов и их технические характеристики представлены в табл. 46.  

4.7. Насосы для воды и хладоносителя

Для перекачивания воды и хладоносителя применяются консольные центробежные насосы типа «К».В зависимости от условий эксплуатации напорный патрубок может быть развернут на 90, 180 и 270°.Смазка шарикоподшипников осуществляется густой смазкой ЦИАТИМ 201 (ГОСТ 6267—74). Основные марки насосов приведены в табл. 47.