Приложение 7. Инструкция по хранению, опорожнению баллонов и наполнению их аммиаком из системы

Периодическое освидетельствование баллонов должно производиться на заводе-наполнителе или на специально организованных испытательных пунктах выделенным приказом по предприятию работниками этих заводов (испытательных пунктов). Освидетельствование аммиачных баллонов, проверка вместимости и массы производится не реже одного раза в 5 лет.

Перед осмотром баллоны тщательно очищаются и промываются водой.

При обнаружении лицом, производящим освидетельствование, потери массы или увеличения вместимости баллоны переводятся в другой тип и на них наносится новое клеймо.

Все баллоны должны иметь стандартные клейма, окраску и надписи. Знаки клеймения по высоте должны быть не менее 8 мм. Место на баллоне, где выбиты паспортные данные его, покрывается бесцветным лаком и обводится краской в виде рамки.

На баллоне выбивается фактическая масса его с точностью до 0,2 кг. Масса баллонов указывается с учетом массы нанесенной краски без вентиля и колпака, но с кольцом для колпака и с башмаком, если они имеются.

На баллоне указывается также дата освидетельствования его. Например, клеймо 10-99-04 означает, что баллон был испытан в октябре 1999 г. и подлежит последующему испытанию в 2004 г.

Баллоны можно окрашивать масляными и эмалевыми нитрокрасками.

Аммиачные баллоны окрашивают в желтый цвет с надписью черной краской «Аммиак».

Аммиачные баллоны, проработавшие 40 лет и более, переводятся в тип баллонов с меньшим давлением.

Лицо, проводящее испытание, на бракованные баллоны наносит круглое клеймо диаметром 12 мм с изображением креста внутри круга.

При длительном хранении баллонов, заполненных аммиаком, после наступления очередного срока освидетельствования от партии до 100 шт. отбирают и проверяют 5 баллонов, от партии до 500 шт. — 10 баллонов.

При удовлетворительных результатах освидетельствования срок хранения баллонов устанавливается лицом, производившим освидетельствование, но не более чем 2 года. Результаты выборочного освидетельствования оформляются соответствующим актом.

При неудовлетворительных результатах освидетельствования производится повторное освидетельствование баллонов в таком же количестве.

В случае неудовлетворительных результатов при повторном освидетельствовании дальнейшее хранение всей партии баллонов не допускается; газ из баллонов должен быть удален в срок, указанный лицом (представителем администрации), производившим освидетельствование, после чего баллоны должны быть подвергнуты техническому освидетельствованию каждый в отдельности.

Ремонт баллонов (пересадка башмаков и колец для колпаков) и вентилей должен производиться на заводах-наполнителях. По разрешению местных органов Ростехнадзора ремонт баллонов и вентилей может быть допущен в специальных мастерских.

Вентиль после ремонта, связанного с его разборкой, должен быть проверен на плотность при рабочем давлении.

Производить насадку башмаков на баллоны разрешается только после выпуска газа, вывертывания вентилей и соответствующей дегазации баллонов.

Очистка и окраска наполненных газом баллонов, а также укрепление колец на их горловинах запрещаются.

Баллоны перед наполнением проверяют прежде всего в отношении срока службы после последнего испытания.

Если этот срок (5 лет) истек, то баллоны должны быть вновь представлены для испытания.

При наполнении аммиаком баллон должен находиться на весах для точного определения степени наполнения. Наполнение емкости баллона не должно превышать 0,50 кг/л.

Наполнение баллонов выше указанной нормы запрещается, так как оно может привести к взрыву баллона.

Запрещается наполнять аммиаком баллоны, у которых:
а) истек срок периодического освидетельствования;
б) отсутствуют установленные клейма;
в) неисправны вентили;
г) поврежден корпус (трещины, сильная коррозия, заметное изменение формы).

После наполнения баллонов необходимо выпустить из них воздух, открыв ненадолго вентиль.

Баллоны наполняются от специально оборудованного коллектора, смонтированного вне помещения компрессорного цеха.

На коллекторе устанавливают аммиачный манометр и надлежащую запорную арматуру.

Для подключения баллонов к коллектору должны применяться стальные трубки, имеющие на концах штуцера с накидными гайками.

Во избежание попадания аммиака на лицо и руки работающего открывание колпачковой заглушки па штуцере вентили баллона необходимо производить осторожно, при этом выходное отверстие вентиля баллона должно быть направлено в сторону от работающего.

Наполнение баллонов аммиаком должно производиться только машинистом под наблюдением начальника компрессорного цеха.

Категорически запрещается накапливание заполненных аммиаком баллонов на площадке у наполнительного коллектора и нахождение около него лиц, не участвующих в работе.

При отсасывании аммиака из баллонов необходимо убедиться в исправности вентиля баллона.

Баллоны с неисправными вентилями откладываются в сторону, о чем доводится до сведения начальника компрессорного цеха для принятия соответствующих мер.

Перед отсасыванием аммиака из баллонов в систему необходимо путем кратковременного небольшого открытия вентиля убедиться, что в баллонах находится аммиак, а не какой-либо другой газ.

Категорически запрещается подогревание баллонов при отсасывании.

Во время пополнения системы аммиаком производится взвешивание баллонов до и после опорожнения. По результатам взвешивания записывается в специальную ведомость количество аммиака, заряженного в систему.

Все лица, работающие по наполнению или опорожнению баллонов, должны иметь исправные противогазы и резиновые перчатки.